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某国际知名化妆品企业RFID资产管理实施方案
作者：衡准智能科技
来源：RFID中国网
日期：2007-11-05 09:43:59
摘要：如何对这些资产进行合理、高效的管理，不仅是有效利用资源，提高企业资本利用率的需要，更是符合相关法律法规的要求，提升企业形象的要求。而在二十世纪九十年代发展起来的射频自动识别技术（RFID）用在资产管理上则可以达到对资产的自动、高效和现代的管理。
一．概述
ww（中国）化妆品有限公司，是MK公司在亚洲的生产的基地。该公司既有生产设备、检测设备及实验设备，又有办公设备、办公楼、生产车间等。这些设备、厂房等均属公司的固定资产，具有价值高、使用周期长、使用地点分散、管理难度大等特点。如何对这些资产进行合理、高效的管理，不仅是有效利用资源，提高企业资本利用率的需要，更是符合相关法律法规的要求，提升企业形象的要求。而在二十世纪九十年代发展起来的射频自动识别技术（RFID）用在资产管理上则可以达到对资产的自动、高效和现代的管理。
二．基于RFID技术的资产管理系统的目标
采用RFID技术，对企业资源进行有效监控和跟踪，实现资源的全面可视化和透明信息化，实时监控资源的使用与流动状况，使资源的利用率达到最大化，同时规范和优化企业的资产管理水平，全面提高效益，提升形象。
三．基于RFID技术的资产管理系统的特点
上海衡准智能科技有限公司在充分理解和掌握RFID技术的特点和应用要领的基础上，结合自己多年在RFID应用领域的经验，针对MK公司的资产特点而提出的该基于RFID技术的资产管理系统具有如下特点：
实现设备从采购到报废的全寿命周期管理
从采购、入库、转固、盘点到报废实现资产识别的自动化
从实物角度和财务帐卡相比对，两相对照，从真正意义上实现帐卡物相符。
通过使用合适的RFID标签，可以对设备/人员进行追踪，保证那些昂贵的设备在一旦有需求时可随时随地被获得。
全可视化的信息平台，为用户及时掌握资产情况，合理配置资源提供信息参考，实现对非联网有形资源的追踪。
系统通过集中管理的运行模式，把资产、财务及业务管理部门贯穿起来，旨在建立起统一的、有效的、实时的和流程电子化的资产资源管理体系。
节省了固定资产盘点时间,提高了固定资产盘点效率。
提高共享资产和闲置资产的利用率避免重复购置和浪费。
强大的RFID信息收集器，能够记录更多的资产相关信息，辅助资产管理精细化。
资产管理更灵活、更准确。通过RFID信息量大，可修改的特点，实现资产状态的可视化。
四、系统组成
该系统包括软件系统与硬件系统两大部分：
1. 硬件系统
硬件系统包括标签和读写器，整个系统的组成见图1：
标签（Tags）贴于资产上
读写器（固定式和手持式）
资产管理控制器（中间件）
企业资产管理软件
图1硬件系统组成
（1） 标签
该系统中应用的标签采用美国德州仪器（TI）公司的WAFER，频率为13.56MHz，容量为2K。
标签的基本封装形式为椭圆形，滴塑软封装，背面带强力胶。
针对该公司在生产线上的很多装置的材质为钢铁，故有部分标签需要采用去磁材料。故标签分为两种形式，每种形式的封装结构如图2和图3
图2 普通标签结构
滴塑层
塑层
INLAY层
背胶层
背胶层
防磁层
INLAY层
封装层
滴塑层
图3防磁标签结构
（2） 读写器
应用的读写器也有两种类型，一种固定式长距离读写器，采用TI公司的S6500，用于对资产设备的定位读写，信息采集与识别。
该读写器为门襟型，安装于办公区域、实验及生产设备周边。
另一种类型为手持终端，采用衡准公司自主研制开发的型号，用于对资产的查验、盘点与跟踪。
2软件系统
软件系统主要收集标签及读写器内的信息，并进行特定的处理，自动生成一定的报表与指令。
在该系统中，核心软件是资产综合管理软件（数据库），其他配套软件包括读写器接口软件，控制器（中间件）软件等。核心软件又与企业的资产目录数据库相连接，自动进行数据的更新与匹配。
资产综合管理数据库
资产与信息的对应
（1）资产综合管理数据库的信息流向与部分功能见图4。
（2） 控制器系统软件
（3） 各种接口软件
接口软件包括读写器的接口软件，控制器的接口软件、资产综合管理系统的接口软件，客户公司自有的资产管理软件的接口软件。所有的接口软件以通讯功能为主，同时实现各软件的对接、数据分析与调用等功能。
五、系统描述
该系统可以对公司的办公设备（电脑、打印机、复印机等）、实验设备（干燥箱、天平、通风橱等所有实验仪器及设备）、机密文件（公司商业机密、研发成果等），生产设备（反应釜、电机、真空泵、储料罐等所有生产设备），其他固定资产（如厂房、交通运输器材及工具等）进行自动、有效的管理。公司可以根据自己在资产使用和管理中出现的问题情况及公司在发展上的定位情况来在下述两个放案中选择其中之一，也可以根据自身的目的与需求，选择介于两者之间的方案。
（1） 普通资产管理方案
该方案是建立完整的RFID资产管理的基本方案。该方案包括：
A. 安装于固定资产上的标签：标签内记录了资产的名称、编号、管理维护人员、采购日期等基本信息，此外根据资产的特点及应用还会有具体的个性化信息，如：生产中的使用情况、维护记录等等。
B. 手持式读写器：数量根据资产类型、操作类型、管理部门等决定，对标签内的信息进行读取或改写。
C. 软件系统：软件系统件5.2。
该方案不需要安装长距离的读写器，不实现对资产的位置管理，不实现对资产的实物追踪，软件中也不输出资产的位置图，但该方案可以完全满足资产管理的准确性、自动化等需求，而且该方案的最大优势就是投资相对较少。
（2） 资产追踪管理方案
该方案是在前一小节基础上的改进方案，包含了普通资产管理方案的所有内容，但是
功能更强大、软件更复杂，同时在硬件上需要增加长距离固定式读写器。与普通资产管理方案相比，该软件系统的特点在于：
1) 资产的实物追踪与完全可视化
在该方案中，需要使用若干长距离固定式读写器，所有读写器都按一定的规则编号，每台读写器按程序设定的时间或程序，对其管理范围的资产上的标签信息进行扫描，并把获得的标签信息及时上传至控制器及资产管理系统。一旦资产的位置移动或读写器不能读取其标签，则系统可自动报警。另外，该系统对应一套完整的资产实物位置图，任何资产的变化，都会在系统内自动修正，同时也会自动修正位置图。因此该方案可以实现资产的实时监控、实时掌握资产的动态并兼有防盗功能。
2）投资较大
由于每台固定式读写器都有一定的读写范围，要对所有资产信息都能都进行即时读写，则需要安装诸多这样的读写器，因此固定资产投资较大；另外，这样的系统软件要求有更快的数据传输速度与更大的数据存储容量，因此对服务器的要求很高，也会增加部分投入。最后就是软件投资更大，因为这样的系统软件更为复杂，对安全性、通讯性、即时性、功能性等有更高的要求。
六．项目开发、生产、安装及调试周期
该项目的整个执行周期分为软硬件开发、生产周期及安装调试周期，具体如下：
1． 软件周期：
接口软件（所有的接口软件都包括在内）：2周
控制器软件：4周
资产综合管理系统软件：8周
所有软件的综合调试周期：2周
因部分工作同时进行，因此软件的开发周期为：10周（2.5个月）
2． 硬件周期：
（1）标签
制样：2周 开模：2周 生产：2周 标签的周期为：6周（1.5个月）
（2） 手持机
开模：4周 生产：6周 手持机的生产周期为：10周（2.5个月）
（3） 固定式读写器
采用TI公司的S6500读写器，不需要开发、生产周期。
（4）控制器
开模：4周 生产：6周 控制器的生产周期为：10周（2.5个月）
3安装调试周期
所有软件、标签及读写器的安装及调试周期为4周。
这样，整个项目从立项到结束的时间为14周（3.5个月）。
七、项目投资预算
1. 硬件投资
（1） 标签
普通背胶滴塑标签：
防磁背胶滴塑标签：
（2） 读写器
2． 软件投资
3． 安装调试费用（免除）
ww（中国）化妆品有限公司，是MK公司在亚洲的生产的基地。该公司既有生产设备、检测设备及实验设备，又有办公设备、办公楼、生产车间等。这些设备、厂房等均属公司的固定资产，具有价值高、使用周期长、使用地点分散、管理难度大等特点。如何对这些资产进行合理、高效的管理，不仅是有效利用资源，提高企业资本利用率的需要，更是符合相关法律法规的要求，提升企业形象的要求。而在二十世纪九十年代发展起来的射频自动识别技术（RFID）用在资产管理上则可以达到对资产的自动、高效和现代的管理。
二．基于RFID技术的资产管理系统的目标
采用RFID技术，对企业资源进行有效监控和跟踪，实现资源的全面可视化和透明信息化，实时监控资源的使用与流动状况，使资源的利用率达到最大化，同时规范和优化企业的资产管理水平，全面提高效益，提升形象。
三．基于RFID技术的资产管理系统的特点
上海衡准智能科技有限公司在充分理解和掌握RFID技术的特点和应用要领的基础上，结合自己多年在RFID应用领域的经验，针对MK公司的资产特点而提出的该基于RFID技术的资产管理系统具有如下特点：
实现设备从采购到报废的全寿命周期管理
从采购、入库、转固、盘点到报废实现资产识别的自动化
从实物角度和财务帐卡相比对，两相对照，从真正意义上实现帐卡物相符。
通过使用合适的RFID标签，可以对设备/人员进行追踪，保证那些昂贵的设备在一旦有需求时可随时随地被获得。
全可视化的信息平台，为用户及时掌握资产情况，合理配置资源提供信息参考，实现对非联网有形资源的追踪。
系统通过集中管理的运行模式，把资产、财务及业务管理部门贯穿起来，旨在建立起统一的、有效的、实时的和流程电子化的资产资源管理体系。
节省了固定资产盘点时间,提高了固定资产盘点效率。
提高共享资产和闲置资产的利用率避免重复购置和浪费。
强大的RFID信息收集器，能够记录更多的资产相关信息，辅助资产管理精细化。
资产管理更灵活、更准确。通过RFID信息量大，可修改的特点，实现资产状态的可视化。
四、系统组成
该系统包括软件系统与硬件系统两大部分：
1. 硬件系统
硬件系统包括标签和读写器，整个系统的组成见图1：
标签（Tags）贴于资产上
读写器（固定式和手持式）
资产管理控制器（中间件）
企业资产管理软件
图1硬件系统组成
（1） 标签
该系统中应用的标签采用美国德州仪器（TI）公司的WAFER，频率为13.56MHz，容量为2K。
标签的基本封装形式为椭圆形，滴塑软封装，背面带强力胶。
针对该公司在生产线上的很多装置的材质为钢铁，故有部分标签需要采用去磁材料。故标签分为两种形式，每种形式的封装结构如图2和图3
图2 普通标签结构
滴塑层
塑层
INLAY层
背胶层
背胶层
防磁层
INLAY层
封装层
滴塑层
图3防磁标签结构
（2） 读写器
应用的读写器也有两种类型，一种固定式长距离读写器，采用TI公司的S6500，用于对资产设备的定位读写，信息采集与识别。
该读写器为门襟型，安装于办公区域、实验及生产设备周边。
另一种类型为手持终端，采用衡准公司自主研制开发的型号，用于对资产的查验、盘点与跟踪。
2软件系统
软件系统主要收集标签及读写器内的信息，并进行特定的处理，自动生成一定的报表与指令。
在该系统中，核心软件是资产综合管理软件（数据库），其他配套软件包括读写器接口软件，控制器（中间件）软件等。核心软件又与企业的资产目录数据库相连接，自动进行数据的更新与匹配。
资产综合管理数据库
资产与信息的对应
（1）资产综合管理数据库的信息流向与部分功能见图4。
（2） 控制器系统软件
（3） 各种接口软件
接口软件包括读写器的接口软件，控制器的接口软件、资产综合管理系统的接口软件，客户公司自有的资产管理软件的接口软件。所有的接口软件以通讯功能为主，同时实现各软件的对接、数据分析与调用等功能。
五、系统描述
该系统可以对公司的办公设备（电脑、打印机、复印机等）、实验设备（干燥箱、天平、通风橱等所有实验仪器及设备）、机密文件（公司商业机密、研发成果等），生产设备（反应釜、电机、真空泵、储料罐等所有生产设备），其他固定资产（如厂房、交通运输器材及工具等）进行自动、有效的管理。公司可以根据自己在资产使用和管理中出现的问题情况及公司在发展上的定位情况来在下述两个放案中选择其中之一，也可以根据自身的目的与需求，选择介于两者之间的方案。
（1） 普通资产管理方案
该方案是建立完整的RFID资产管理的基本方案。该方案包括：
A. 安装于固定资产上的标签：标签内记录了资产的名称、编号、管理维护人员、采购日期等基本信息，此外根据资产的特点及应用还会有具体的个性化信息，如：生产中的使用情况、维护记录等等。
B. 手持式读写器：数量根据资产类型、操作类型、管理部门等决定，对标签内的信息进行读取或改写。
C. 软件系统：软件系统件5.2。
该方案不需要安装长距离的读写器，不实现对资产的位置管理，不实现对资产的实物追踪，软件中也不输出资产的位置图，但该方案可以完全满足资产管理的准确性、自动化等需求，而且该方案的最大优势就是投资相对较少。
（2） 资产追踪管理方案
该方案是在前一小节基础上的改进方案，包含了普通资产管理方案的所有内容，但是
功能更强大、软件更复杂，同时在硬件上需要增加长距离固定式读写器。与普通资产管理方案相比，该软件系统的特点在于：
1) 资产的实物追踪与完全可视化
在该方案中，需要使用若干长距离固定式读写器，所有读写器都按一定的规则编号，每台读写器按程序设定的时间或程序，对其管理范围的资产上的标签信息进行扫描，并把获得的标签信息及时上传至控制器及资产管理系统。一旦资产的位置移动或读写器不能读取其标签，则系统可自动报警。另外，该系统对应一套完整的资产实物位置图，任何资产的变化，都会在系统内自动修正，同时也会自动修正位置图。因此该方案可以实现资产的实时监控、实时掌握资产的动态并兼有防盗功能。
2）投资较大
由于每台固定式读写器都有一定的读写范围，要对所有资产信息都能都进行即时读写，则需要安装诸多这样的读写器，因此固定资产投资较大；另外，这样的系统软件要求有更快的数据传输速度与更大的数据存储容量，因此对服务器的要求很高，也会增加部分投入。最后就是软件投资更大，因为这样的系统软件更为复杂，对安全性、通讯性、即时性、功能性等有更高的要求。
六．项目开发、生产、安装及调试周期
该项目的整个执行周期分为软硬件开发、生产周期及安装调试周期，具体如下：
1． 软件周期：
接口软件（所有的接口软件都包括在内）：2周
控制器软件：4周
资产综合管理系统软件：8周
所有软件的综合调试周期：2周
因部分工作同时进行，因此软件的开发周期为：10周（2.5个月）
2． 硬件周期：
（1）标签
制样：2周 开模：2周 生产：2周 标签的周期为：6周（1.5个月）
（2） 手持机
开模：4周 生产：6周 手持机的生产周期为：10周（2.5个月）
（3） 固定式读写器
采用TI公司的S6500读写器，不需要开发、生产周期。
（4）控制器
开模：4周 生产：6周 控制器的生产周期为：10周（2.5个月）
3安装调试周期
所有软件、标签及读写器的安装及调试周期为4周。
这样，整个项目从立项到结束的时间为14周（3.5个月）。
七、项目投资预算
1. 硬件投资
（1） 标签
普通背胶滴塑标签：
防磁背胶滴塑标签：
（2） 读写器
2． 软件投资
3． 安装调试费用（免除）
