基于RFID的威拓智能服装门店管理系统

一、系统建设目标

建设门店 RFID智能管理系统网络运行环境并部署相应的 RFID硬件设备。用来识别、追踪、和保护服装的所有资料，通过 RFID系统实现盘点等功能，目标是极大地提高门店资料处理的效率。

简化门店销售流程现有的流程虽然引入了条码扫描系统，但仍然需要人工找到条码位置然后才能扫描条码。这样的操作流程仍然较为繁琐，销售效率比较低。同时，条码容易破损，经常会发生条码读不出需要更换条码的事情，这样不仅会影响销售的效率，同时也会影响消费者对品牌的满意程度。因此，需要引入先进的读写技术以实现自动化的门店流程，提高信息存储的安全，提高信息读写的可靠性，也提高销售的速度。

大幅降低服装盘点和查找工作量：依靠人工的服装盘点工作，特别是小仓库的盘点工作量大而且效率很低。店员盘点仓库要凭自身的记忆对服装进行分类放置和记录，费时劳神却又很难达到目的。需要引入先进的服装盘点工具和方法，以实现服装盘点的自动化。

提高门店防盗系统的安全可靠性：现有的服装防盗系统由于磁条防盗系统的准确性较低，并且磁条的磁性容易被削弱，所以引起误报和漏报的几率较大。因此，需要改进现有的 RFID防盗系统，采用更加可靠的防盗技术。

提高门店工作人员的工作满意度：门店工作人员由于积年累月的重复性劳动，加上小仓库工作本身就很繁重，很容易让门店工作人员对工作产生一定的消极思想。由于管理上存在缺陷，门店管理者对门店的管理也大伤脑筋，导致门店人员对门店工作满意度有所下降。通过对门店管理系统的技术改造，可以采用技术手段来弥补管理上的缺陷，同时把工作人员从门店日常繁重的重复劳动中解放出来。

通过上述分析，可以归纳出如果采用 RFID（非接触式的自动识别技术），可以实现条码技术无法实现的许多功能，从而提升服装品牌管理系统的功能和可靠性。

二、系统设备组成

1、智能流通标签

产品描述针对服装专门设计，标签印刷内容可根据客户要求定制标签不干胶的表面涂层（含印刷的内容）、面材及粘胶剂针对需求特别选择选用符合 ISO/IEC15693标准的疏耦合 RFID标签芯片，具有良好兼容性，基本功能描述如下：

具有不可改写的 64Bit唯一序列号（UID）

电子商品防盗功能（ EAS）

防冲突功能支持

特有的快速读写模式

支持应用类型识别（ AFI）

指令控制自毁功能

16位 CRC效验

存储器容量：≥ 1K bits

EEPROM数据保持时间：≥10 年

EEPROM擦写次数：≥100,000 次

2、智能安全监测系统

安全检测系统包括：RFID通道检测天线、报警信息提示台及安全检测通道控制器。安全检测通道控制器是检测通道的控制中心，通道检测天线检测通过通道（电子标签）的合法性并将检测的结果告知控制器，控制器根据检测的结果控制报警信息提示台的操作。 RFID通道检测天线采用先进的设计方法可以检测任意方向通过检测通道的（电子标签）。报警信息提示台除了声光信息提示外，还具有 LCD屏的信息提示功能。控制器通过 TCP/IP与系统通信，具有可选的监视摄像设备接口及 WLAN接口。

产品描述完善的中间件支持，与监控及门店管理等系统无缝连接先进的天线设计方法保证全向 90cm的通道标签检测能力简洁美观的外形设计，ABS增强塑料外壳材质高亮度 TFT LCD，12.1寸、15寸大小可选模块化声光组合警示灯，光源声源可调告警时信息提示与告警相关信息传输内部集成远距离 RFID读写器及高性能单板控制模块丰富的接口包括 2个 RS232、1个 VGA、1个 USB、1个 RJ45、4个 DI、4个 DO 较强的防碰撞功能。

三、系统建设内容

适合具体应用的标签设计与安装：RFID应用环境、管理深度不同对标签的要求也不同，如温度、形状、大小尺寸、硬度、安装材质、信号屏蔽、单品/纸箱还是托盘容器应用等，我们根据用户和应用实施的要求，从材料的选择，天线位置的设计，技术参数的验证，安装方式的选择等方面满足用户的需求。

提供基于RFID中间件的方案集成实现在不同的射频标签/条码/智能卡、RFID设备与后台应用之间的协同工作，优化各项性能。中间件收集和过滤在网络边缘读取的 RFID信息，并在数据中心过滤清洗数据、转换关联数据并建立连接后端应用的桥梁。

业内国际水准的开发实施：具有一批具有丰富行业经验的专家咨询，为用户提供最佳业务 RFID应用方案的调研、咨询与实施。

专业完善的服务支持：RFID 技术是一项跨越多学科多领域的新技术，当前相关案例、人才的缺乏，需要我们在项目实施前验证该行业 RFID应用的可行性，包括读写器件可靠性、兼容性的测试、解决方案原型测试、现场适应性验证等，同时我们为用户、企业个人提供全面的专业技术培训及后继的全方位服务

四、系统价值

1.直接效益：

管理规范化

提高生产力和生产线透明度，节省薪资，责任到个人，减少瑕疵品，优化生产管理流程，减少在制品在生产线上的积存。

运作自动化

自动采集生产数据资料，较少录入人工，自动核算薪资，彻底淘汰工票，杜绝转送工票现象，节约成本。

信息数据化

即时监测生产瓶颈，精确计算产能与生命周期，自动产生各种智能分析报表。

2.系统的价值飞跃：

应用新导科技的RFID解决方案后，除了为企业带来上诉效益以外，还可以为企业带来额外的价值的飞跃：

工艺改进的永动机

目前国内的制造业工厂，真正设置IE部门的很少，即使有也是几个人的部门。设计的生产工艺动作无法做大规模的验证。

应用本解决方案后，相当于把所有的一线工人都纳入到IE部门来，系统永远都能在众多的从事相同工序操作的工人里找出操作最快的几个工人，很容易使他们的哪怕是小小的改进进步都被发现，并得到推广。

使个别的小改进变成全员的改进。而且这一发现过程是永远都会重复的。所以真正称得上是工艺改进的永动机。

如果每天都能把生产效率在原来基础上提高1%，那么70天后是什么结果？效率是70天前的200%！

做到公平

IE所制定的工序单价很多都没有实现经过大量的验证，导致有的工序相对简单又值钱，有的麻烦又不值钱。现场分工时会造成人为的分配不公平。

应用本解决方案可以精确的知道IE估算的每道工序工时单价是否合理，如何去修正，做到公平。

均衡生产，实时调度

投资回报分析

可以节省人工成本8%

降低生产损耗10%

缩短生产周期18%

提高生产力30%

提高客户满意度

以其中一个典型的客户为例，车工有3000人，平均每月薪水RMB2000，每月车工工资总额约450万，应用RFID（电子标签、射频识别）生产管理系统后，平均节约工资5%，即22.5万，节约耗材3万/月，统计员工资8万元/年，另外生产效率提高了8%，，假设以10%毛利率计算，该客户当年同比可多赚300万利润

可以节省人工成本8%

降低生产损耗10%

缩短生产周期18%

提高员工客户满意度