RFID立体仓库管理系统

　　在当前的社会经济发展过程中，更多的自动化、信息化的立体仓库越来越多的出现在人们的视线当中。由于条形码的技术存在着自身的缺陷，必将不适合未来物流业的发展。天津小蜜蜂认为，RFID技术的出现，解决了数据自动识别的难题，处理信息更为快速、准确，减少了人工干预，避免了繁琐的手工输入等流程，从而降低了成本。

　　RFID有以下优势：处理速度快;体积小、形状多样化;抗污染能力强，经久耐用;可重复使用;穿透性强，可实现无屏障阅读;数据的记忆容量大;安全性高。与立体仓库相结合形成的RFID立体仓库管理系统必将成为未来的立体仓库管理模式。

　　RFID技术在整个立体仓库的管理过程中主要体现的是自动检测和更新数据信息的功能，如在应用中主要分成两部分功能，即读信息操作和写信息操作。对于电子标签的读写操作，在对应的系统中都有相对应的固定通讯格式，用户只需按照通讯格式就能完成相应的控制。

　　RFID硬件设施：

　　1电子标签

　　由藕合元件及芯片组成，每个电子标签具有全球的识别号(ID)，无法修改和仿造，提供了安全性。电子标签都要附着在物体上以标示目标对象。电子标签中一般保存有约定格式的电子数据，如保存了待识别物体的种类、生产批次、数量以及所在货架的库位编号等信息。

　　2天线

　　在标签和阅读器间传递射频信号，即标签的数据信息和阅读器发出的命令信息。

　　3阅读器

　　读取或写入电子标签信息的设备，包括手持式和固定式。阅读器可无接触地读取并识别电子标签中所保存的电子数据，从而达到自动识别物体的目的。并与计算机相连，对所读取的标签信息进行处理。

　　RFID立体仓库管理系统流程：

　　入库作业流程

　　1 入库准备。

　　系统的入库准备包括系统状态的初始化和数据初始化，此时堆垛机处于初始状态，ID控制器做好检测货物的准备。

　　2 入库单下达

　　入库单下达可以通过手动方式或电子版形式送达到主控制器中，主控制器根据入库单的信息，识别出货物的种类，同时处理RFID读写器反馈的检测货物的ID信息，将二者信息进行比对，当货物信息与入库单一致时，系统自动分配一个库位号给入库货物，由读写器写入到RFID电子标签中去。

　　3 入库进入

　　入库进入是指堆垛机由入库口转移到取货台上去。系统根据货物分配的库号，给堆垛机分配一个空间坐标点，此时堆垛机由初始状态运行到入库口，将货物由载货台上转移堆垛机的取货台上去，为下一步上架做准备

　　4 入库上架。入库上架为仓库入库的最后一个操作步骤，堆垛机将取货台上的货物放入到指定的库位中去。堆垛机根据系统的分配的空间坐标点，自动寻找一条最优轨迹，将货物从入库口位置送达到立体仓库中去。

　　5入库结束

　　货品上架后，堆垛机返回到待命状态，系统更新库位数据并完成相应的记录。

　　出库作业流程

　　1.出库准备

　　系统的出库准备与入库准备类同。

　　2.出库单下达

　　出库单下达可以通过手动方式或电子版形式送达到主控制器中，主控制器根据出库单的信息，识别出货物的种类，同时还需要处理RFID读写器反馈的检测货物的ID信息，将二者信息进行比对，当货物信息与出库单一致时，系统准备出库。

　　3.出库进入

　　系统在确认出库操作后，根据出库单所确定的库位信息，堆垛机将会获得到一个确定的空间坐标点。在主控制器的操作下，堆垛机将沿着最优路径从当前位置到达指定仓位。

　　4.出库下架

　　在库区内，堆垛机从指定仓位取下货物，同时读写头读取货物ID信息并反馈到主控制器中。主控制器判断出库货物信息与出库单信息是否一致，当信息确认后，执行取货操作，将货物运送到出库口，同时电子标签系统将出库信息写入到电子标签中去，更新存储数据。

　　5出库结束

　　堆垛机返回到待命状态，系统数据更新，并完成相应的记录。

　　天津小蜜蜂长期以来从事RFID技术的研发与解决方案的开发服务，在长期的实践过程中，RFID技术体现了高效、快捷的特点，加快了无聊的周转，提高了整体仓库的运转效率，提升了仓库管理的准确性与安全性。