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实甲服装RFID仓储物流管理解决方案和设备配置

作者:上海实甲智能系统有限公司 来源:RFID世界网 2015-03-02 10:25:44

摘要:射频识别(Radio Frequency Identification,缩写RFID)俗称电子标签,广泛用于资产、人员、供应链及工器具管理等领域。射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。超高频RFID技术可远距离识别高速运动物体,且可同时识别多个标签,操作快捷方便。

关键词:RFID[1749篇]  物流管理[28篇]  服装[58篇]  

  1 背景介绍

  1.1 RFID技术简介

  射频识别(Radio Frequency Identification,缩写RFID)俗称电子标签,广泛用于资产、人员、供应链及工器具管理等领域。射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。超高频RFID技术可远距离识别高速运动物体,且可同时识别多个标签,操作快捷方便。

  基本的RFID应用系统由三部分组成:标签(Tag):由耦合元件及芯片组成,每个标签具有唯一的电子编码,附着在物体上标识目标对象;读写器(Reader):读取(有时还可以写入)标签信息的设备,可设计为手持式或固定式;中间件(MiddleWare):扮演RFID标签和应用系统之间的中介角色,是应用系统和读写器间数据流入和数据流出的软件。基本的RFID应用系统组成,如图:

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图1-1、基本RFID应用系统组成

  将射频识别技术与条码(Barcode)技术相互比较,射频识别拥有许多优点,如识别距离远、识别时不需要标签视觉可见、能够在恶劣环境中使用、内容可以更新、能够批量读取多个标签、可识别高速运动物品、信息量大、不容易仿制等。

  射频识别技术被认为是21世纪最有发展前途的信息技术之一,就目前的技术发展来看,RFID领域处于物联网发展的最前端,也是实现物联网的基础技术之一。RFID技术应用领域广泛、自动化程度高,并逐渐国际化和普及化,如在人员出入管理、车辆管理、资产管理、生产过程管理、物流管理、货物追踪管理等等。其技术核心就是通过人为标识的方式——附加RFID标签,使无论是人员、车辆、涉密介质还是货物等成为可被系统识别的目标,通过对目标和与其相关的信息进行管理,达到高效、科学管理的目的。

  1.2 服装行业背景

  在很多人眼中,服装行业属于低技术含量的劳动密集型产业,但事实上并非如此,这个行业与科技发展有着密不可分的关系。从服装面料的制作到服装设计、生产制作、物流、终端销售,任何一个环节都少不了科技力量的支撑。 当前,我国服装行业已经明确了“服装强国”的发展目标,而“服装强国”要从科技、品牌、文化着手,改造行业、提升产业。具体到实施战略,是要从“科技贡献率”和“品牌贡献率”两个环节入手。提高科技贡献率就是要逐步使中国服装行业站在全球服装领域的科技制高点,以科技创造市场先机,以科技创造超值效益。

  所谓RFID,它的英文全称是Radio Frequency Identification,翻译过来就是射频识别,也被通俗地称为“电子标签”。可别小看这个小“标签”,它可是物联网时代的核心技术。 一件衣服生产完毕后,再给它贴上一个RFID吊牌,这样它在出入库时就不再需开箱验货或被抽检。根据目前的技术,使用RFID扫描仪,一箱100件的服装在50~100厘米之内的读取率是百分之百,如此一来,整箱货品中,每种服装有多少,不同颜色、不同尺码是如何分配的就一清二楚了。一箱货品可一次性完成扫描,快速通过检查,而不必像条形码时代那样逐件审核,可大幅提升货品的出入库效率。

  同样的道理,零售端也可获得更多便捷。在收货环节,通过后台设置预收货的种类、数量,不需要很多人参与,只需简单扫描,便可快速完成。盘点时,将货品放在专用的盘点台上,品种、颜色、尺码、件数,一目了然。如果发现哪一个商品货架上没能“齐色齐码”,系统则会通知店员补齐货品…… 。

  目前RFID技术在服装行业的应用越来越受到企业的重视,因为企业负责人逐渐意识到,通过RFID技术可以提高供应链管理的透明度和库存周转率,并有效减少缺货损失和窜货损失,还能提升门店的消费体验。有人将RFID对服装企业的功劳归纳为以下四点,快:物流效率快,货品交接点数快,提高物流作业效率;准:数据准,在供应链的各个环节对服装的流通数据采集准确;防:通过嵌入RFID芯片到服装内部,实现防窜货和防伪功效;享:通过RFID智能商店,提高消费者体验,通过互动和展示更多商品,快速响应消费者需求,借以提高服务水平和门店销售额。

  2方案设计

  2.1 标签方案

  服装企业可提出对标签inlay型号和RFID标签的样式的要求,向标签厂家定制RFID标签;标签制造商根据服装企业的要求提供成品的RFID标签给服装企业,可提供包括印刷内容、写入RFID标签存储内容信息(如:标签唯一码),由标签厂家完成吊牌内容印刷和电子标签数据写入工作。

  服装RFID标签制作完成后发到服装加工厂,工厂完成加工后和贴标后,按特定数量(如50~300件)装箱,送至服装企业物流仓库。

  一般现在服装上用的RFID标签有三种:吊牌、织唛、不干胶。

  2.1.1 吊牌

  吊牌标签应用于服装物流管理,用粘贴,捆绑,扎带等方法跟物品结合使用,提升库存盘点效率。该标签是由PVC材料封闭,其中RFID的芯片将存储唯一标识以及其他信息;也可以将RFID电子标签嵌入到现在的服装吊牌中,一般主要是纸质吊牌和PVC吊牌两种,如下图所示:

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图2-1、RFID纸质吊牌

  该方式不需要增加加工厂的工作量,和现在的工序一样只要把RFID吊牌挂到衣服上即可;但是标签成本较高。

  2.1.2 织唛

  RFID织唛标签用于服装生产厂家加工时缝制在服装上,可在全球范围内使用。该标签是由服装织唛封装,其中RFID的芯片将存储唯一标识以及其他更新信息。产品可应用于服装库存跟踪、盘点,外观颜色及尺寸可根据客户需要定制;如下图所示:

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图2-2、RFID织唛标签

  该方式需要在生产环节才能将电子标签嵌入,标签成本最高;

  2.1.3 不干胶标签

  不干胶RFID 超高频标签是预先打印和写入信息后发给到服装生产厂家,服装加工后粘贴在服装吊牌上,标签信息与服装相对应。标签符合EPC C1G2(ISO 18000-6C)标准,工作频率为860MHz~960MHz,可在全球范围内使用。如下图所示:

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图2-3、RFID不干胶标签

  该方案需要增加手工贴标过程,标签成本最低。

  2.2 流程设计

  2.2.1 入库

  收货时,整箱服装通过“单品级物品识别终端(第三代SIL-2414-C)”,进行不拆箱的整箱验货。本单品级物品识别终端集成了工控电脑、RFID读写设备、输送设备及屏蔽装置,可保证99.99%的箱内服装标签识读率;对于极个别漏读情况可以使用手持机开箱查验从而确保100%准确可靠;整箱服装经过单品级物品识别终端时自动计数并校验,然后将验货数据上传WMS系统。

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图2-4、第三代单品级物品识别终端

  2.2.2 拣货

  1.散件分拣(建议)

  在拣货后进行拆箱散件分拣时,可采用上海实甲的“RFID移动分拣推车”。本移动分拣推车可移动,且集成了车载电脑和RFID读写设备。通过分拣推车上的车载终端获取某一派货单中散件拣货任务单,将拣取的服装经过RFID设备时进行散件拣货的计数和校验,差错时告警,拣货后装入包装纸箱。

  在客户处有分拣传送带的情况下,可以在传送带上装RFID设备对分拣的货物进行实时的扫描和计数,免去了分拣时人工点数的麻烦,在按照订单分拣时,传送带旁边会有一个显示器来显示每个工人所需要分拣的衣服品种和数量,在通过通道时会显示当前分拣的数量和差值,在每个人负责几个品种,多人同时为一个订单分拣时能大大缩短工人找货和点数的工作量,大大提高分拣效率;需要针对客户的现场情况进行设计,将我司的SR-2414读写器假设在传送带上进行实时的读取。

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图2-5、SR-2414读写器

  2.拣货确认

  分拣后的整箱服装,通过“单品级物品识别终端(第三代SIL-2414-C)”时,将对照派货单进行整箱验货,如有需要可同时进行整箱重量数据采集(建议),如有差错立即告警。验货正确后打印装箱单。

  2.2.3 发运

  1.码盘(建议)

  将服装包装箱放置在RFID托盘上时,使用RFID手持终端逐件扫描包装箱上的装箱单条码,码盘完成后读取托盘RFID标签进行信息关联,同时对获取的每个包装箱对应的运货车或集装箱号进行校验以保证托盘上的货物只对应同一个集装箱号,并将集装箱号与托盘的RFID标签进行绑定。码盘后等待发货。

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图2-6、SR-6601手持机

  2.发货(建议)

  发货时可采用实甲的“RFID叉车系统”,本叉车系统集成了车载终端和RFID读写设备,可实现叉车操作的自动化。叉车叉起托盘时读取托盘RFID标签,车载终端可实时获取并提示司机当前托盘对应的运货车或集装箱号,将托盘运送至指定集装箱后,通过车载终端完成发货确认。

  也可采用条码系统,通过条码手持终端读取托盘条码或装箱单条码获取集装箱号,并完成发货确认。

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图2-7、RFID叉车系统

  2.2.4 盘点

  对于尾货盘点,由于环境因素和RFID技术特点等存在诸多不确定性导致无法保证不漏读,因此不建议对包装箱中的服装进行单件RFID标签盘点。

  建议采用对包装箱一级货物进行盘点,前提是要保证包装箱标识(条码或RFID标签)与箱内的服装信息相对应(此对应关系记录在WMS系统数据库中),箱内服装数量的变化时须同时改变WMS系统数据库中的对应信息,为保证此对应关系信息,可在尾货回库前逐个包装箱通过“单品级物品识别终端(第三代SIL-2414-C)”,实现箱内服装计数后打印装箱单,并将二者对应信息传至WMS系统进行对比,从而完成盘点工作。

  3方案设备配置

  必备设备配置:

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  注:如果需要实现智能分拣和托盘出入口功能还需要增加分拣输送带识别设备和RFID叉车设备。

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