企业厂区人员监控定位系统

企业厂区人员监控定位系统

1. 项目背景及意义
当前企业的人员管理多数还是依靠监管人员进行现场管理，不仅耗费了监管人员的大量时间而且也不能从根本上解决监管每个人的问题。由于面临企业的成本压力，提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说将至关重要，其中企业的人员管理是关键问题之一。效率就是金钱，如何提高管理效率，让每个人都能发挥最大的作用，是企业发展的关键。随着企业规模扩大，人员越来越多，且分散工作，随之而来的问题是如何管理好每个车间或者办公室的人员？如何才能确认该人员是否按时到岗？如何才能用最少的人管理最多的人？在人员遇到危险情况时，如何能第一时间及时处理？如何知道当前人员的分布及分工情况？在遇到责任事故时，如何查看人员历史轨迹信息，为责任的判断提供依据？如何才能掌握到没到员工的实时信息及历史工作信息？本文基于ZigBee技术，设计实现基于此无线射频技术基础上的工厂人员管理系统，以达到解决传统人员管理模式未能解决的以上问题。

2. 需求分析
当前传统人员管理模式存在以下问题：车间较分散，需要多人进行现场管理；无法实时知悉车间人员分布情况；不能确定人员的位置（是否到岗等）；不能做到管理到每个人；在人员遇到危险情况时，不能及时确定人员位置；无法查看人员历史轨迹信息。传统人员管理模式不仅在管理效率上较低，而且不能从根本上解决监管到每个人的问题。随着基于ZigBee技术的人员定位系统的应用，可以从根本上解决人员管理存在的问题。ZigBee技术不但解决了需要多人现场管理的问题，同时也极大的提高了工作效率。这种系统可以大大的改善管理模式，降低企业的人员成本。
2.1. 人员定位系统的用户需求
人员定位系统是针对工厂人员的实时定位、历史轨迹回放、信息查询等方面工作而开发的管理软件，根据企业的要求，实现地图监控、人员分布查看、人员实时定位、历史轨迹回放及信息查询等功能。用户通过相应的功能，对工厂人员的进行定位，对基本信息进行增加、删除、修改和查询，对人员的历史轨迹进行回放，对各报表进行打印输出，对使用该系统的用户进行添加、修改、删除和查询，对人员分布进行统计。用户通过简单的操作，在电脑旁边即可管理整个工厂。

2.2. 人员定位系统的功能性需求
2.2.1. 实时监控
地图实时监控，可显示人员及设备分布情况。
2.2.2. 人员查询定位
可对人员信息进行查询定位，室内定位误差一般3米以内。
2.2.3. 人员历史轨迹回放
可对人员历史轨迹回放，进行动画显示，回放人员从一个车间到另一个车间的轨迹路线。
2.2.4. 车间内外判断
界定人员是在车间内还是在车间外，办公室内还是办公室外。
2.2.5. 人员信息管理
增加、删除、修改人员基本信息。
2.2.6. 设备管理
设备低电、故障管理。
2.2.7. 统计分析
分区域统计人员分布情况。
2.2.8. 用户管理
可对用户进行修改密码操作。
2.3. 人员定位系统的非功能性需求
定位卡需要与考勤卡、就餐卡一体，考勤卡、就餐卡粘贴在定位卡背面。也可以做成一个整体。


图1基于ZigBee技术的工厂人员管理系统流程图
3. 系统总体设计
3.1. 系统示意图


图1基于ZigBee技术的工厂人员管理系统示意图
工厂人员定位系统采用先进的ZigBee无线技术而设计。系统硬件由监控主机、交换机、基站控制单元、读卡基站、定位卡组成。首先根据工厂的厂区布局

在工厂路面及车间内安装一定数量的读卡基站，通过读卡基站使得工厂无线信号覆盖，然后为工厂人员佩带定位卡，各方向的读卡基站不断接收定位卡发送无线信息，读卡基站将定位卡的信息通过基站控制单元上传至监控主机，系统根据定位卡的场强信息及地理信息进行分析处理，得到定位卡的实时位置，进而实现人员定位、历史轨迹回放等功能。系统定位精度一般3米内。
3.2. 系统架构
工厂人员定位系统是基于SQL大型数据库，采用组件式开发的三层结构系统。三层结构分别为：
数据库：管理人员信息数据及设备数据。
中间层：用于人员及设备增加、修改、删除等系统设置的工作。 表示层：用户日常查询定位等管理工作。
3.3. 系统设计要点
在充分理解人员管理需求后，结合ZigBee技术，打破原有人员管理模式，引进智能化的系统进行人员的综合管理。管理员工从入厂到出厂的每个环节，使得监管人员不用到现场巡查即可获得所有员工信息。系统实时采集定位卡的信息，以实现对人员的实时定位、轨迹跟踪。
4. 系统设计与实现
4.1. 系统主要功能


4.1.1. 实时监控
实时监控包括区域显示、部门显示及实时报警显示。 4.1.1.1. 区域显示
区域显示时将地图分成若干个区域，以树形列表将区域内的设备及人员分布显示在监控主界面的左侧；显示内容包括区域名称、基站数量、人员数量及详细人员列表。通过区域显示可很方便的了解到当前设备及人员的分布情况。 4.1.1.2. 部门显示
部门显示时以部门及班组对整个厂区人员进行分类，以树形列表方式显示将部门及班组的人员分布情况显示在监控主界面的左侧；显示内容包括部门名称及数量、班组名称及数量、人员分布情况；通过部门显示可方便的了解到目前厂区
内各部门人员的分布情况。 4.1.1.3. 实时报警
实时报警，可实时统计定位卡低电报警信息、设备故障（基站控制单元故障、基站故障）信息；并可对设备进行定位操作，以方便查找出低电或故障设备，及时维护，确保系统正常运转。

4.1.2. 管理设置
管理设置包括人员管理、区域管理、设备管理、用户管理。
4.1.2.1. 人员管理
人员管理以列表形式显示区域内所有人员信息；并可实现对人员信息进行新增、修改、删除；对区域内人员信息查看；对某个人员进行查找；对人员信息的批量导入及导出。
通过人员管理功能实现人员信息与定位卡绑定，从而实现对人员的监控。 4.1.2.2. 区域管理
对监控区域进行划分，目的在于将工厂整个区域划分成若干个小区域进行管理，使管理人员能够准确的掌握到各区域的人员分布情况，从而实现对整个区域的精确管理。 4.1.2.3. 设备管理
设备管理以列表形式显示系统中所有设备信息，同时可以实现设备的添加、修改、删除；对区域内设备信息查看；对某个设备进行查找。
通过设备管理实现地图上设备的布设，定位卡信息通过设备上传到监控中心，从而实现对人员的信息采集、监控。
4.1.2.4. 用户管理
用户管理主要实现对用户的密码设置，可重新设定密码，已实现对系统登录的管理。

4.1.3. 数据查询
数据查询包括人员查询、轨迹查询、卡低电查询、设备故障查询。
4.1.3.1. 人员查询
人员查询以列表形式显示人员信息，列表提供按姓名、卡号、部门、职务、班组等条件查询。此功能主要实现对某特定人员的查询。
4.1.3.2. 轨迹查询
历史轨迹查询提供按姓名、卡号、时间段等条件查询。并可进行动画回放轨迹，此功能主要实现对某特定人员的轨迹回放。
4.1.3.3. 定位卡低电查询
定位卡低电查询提供按卡号、时间段等条件查询。主要实现对故障定位卡查询，已方便更换电池。
4.1.3.4. 设备故障查询
设备故障查询包括基站及基站控制单元故障查询，提供按设备编号、时间段等条件查询，此功能主要实现对故障设备的维护。
图纸管理解决方案
 
图纸管理解决方案背景
强化异地间的图纸数据传输效率，提高制造业的业务品质及生产效率。
 
图纸管理解决方案特点

●大幅缩短远程图纸传输的时间，有效加快商务运作速度。
●检阅审查图纸时，实现工作人员更精确的沟通。
●确保图纸资料的安全，实现高效便捷的应用环境。
 
图纸管理解决方案概要

●加快异地远程数据传输速度
●通过交互式电子白板StarBoard，实时共享图纸，显示批注到图纸上的信息
●图纸版本管理功能，有效避免人为错误，保证正确使用最新版
●会议准备工作中不再需要繁琐的打印，会议顺畅进行
●手持终端里不残留任何数据，有效防止企业机密信息泄漏，实现安全便捷阅览
 
StarBoard使用示意图

Hitachi Image Document Management System界面

本方案中主要使用到的产品包括：

1、交互式电子白板StarBoard
2、图纸管理系统
3、全球高速文件传输服务








物流运输配送解决方案
 
需求背景（企业面临挑战）
配车业务量大，无法在短时间内合理配车；装载率低、空载率高，再加上油费上升，成本不堪重负；实际成本无法及时准确核算；仓库管理与运输业务脱节。
 
方案概述

根据可以实际调动的运力与所要运输的货物相匹配，优化运输路线，提高运输效率。
 
方案特点

●通过在TMS中维护运输路线，系统会分析运输路线，生成合理的装车顺序，从而使卸货作业更加高效。


●通过高效配车逻辑，可以使装车率达到最优化 ，减少今后中继配送、直接配送的车辆，大幅降低物流成本。 
●通过系统自动生成配车计划后，可以手动对配车计划进行修改完善配车计划。

 
技术架构
?详细阐述

采用智能客户端的方式，只要有互联网的连接环境即可访问，无需对每一台客户端配置程序，从服务器端自动取得配置，自动再配置及版本升级。
?业务分析图


 
客户价值
摆脱了配车环节对熟练配车员的依赖，使配车作业由以人为主转变为以系统为主，以人为辅的方式，降低了劳动强度，提供了准确率。以在线实时地图为基础，合理计算行车路线，提高配送效率，降低油耗，从而有效地控制运输成本，使企业利益最大化。