超高频rfid应用在自动化产线模具、载具、制具解决方案

超高频rfid自动化产线模具、载具、制具解决方案

前言：

UHF RFID的工作原理是：标签进入磁场后，如果接收到阅读器发出的特殊射频信号，就能凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息阅读器读取信息并解码后，送至后台系统进行有关数据处理

一、行业发展趋势

工业的快速发展，而模具作为工业产品链之一，成为工业发展必不可少的基础行业。模具市场一直在RFID技术上不断得到突破，模具行业已经不再向传统那样只是简单的机械，现在的模具需要结合非常多技术，正在往智能化，信息可视化趋势走向。超高频RFID会将模具管理实现智能化管理，降低了模具操作人员的专业技能要求，还大大提高，减少了人为失误因素。这样有效的提高了机床设备嫁动率的提升。

现代工业发展已经使在众多领域得到体现。工业一直是国民经济的重要枢纽。模具工业近年来在我国不断增加，但目前在模具工业市场，还有很多管理问题。模具是现代制造业大批量生产中必不可少的加工工具和工艺装备，与各种机加工的机床设备一样，具有重要工业地位。伴随着企业产品多样化的模具数量剧增，而加工一个模具往往就需要几十甚至上百个电极，对中小模具企业来说，做信息化是不错的选择，投入少，见效快，可以一个工段一个工段的来做。待自动化技术成熟后，只需把各个工段串联起来，加入机械手臂、导轨即容易实现全自动化。

深圳市深坂科技有限公司 案例:

电池制具嵌入超高频rfid标签进行产能计算，流程追溯

地铁钻杆嵌入超高频rfid标签进行生命周期追溯，钻杆次数识别

回流焊自动化产线嵌入超高频rfid标签进行产线产能计算，工位品质检测

二、传统方法管理的弊端：

采用传统模具管理通过纸质化登记模具编号和位置编号，模具存储无规律可寻，入库操作随意堆放和交收不及时，容易造成登记错误，记录丢失，管理混乱，查找极其不便。

如何采用高科技手段，加强模具工业市场的安全和品质管理、供应商管理、降低运营成本，使企业的各项数据能够得到实时有效的采集和追踪，并为管理提供可视化即时数据，是企业管理模具急需重点解决的问题。

三、项目应用

超高频RFID技术具有读取速度快、非接触、多标签识别等特征;在物理特性方面，RFID技术具有防水、耐高低温、可弯折、无机械故障、寿命长、抗恶劣环境等优点;在数据存储上，RFID技术信息存储容量大、数据可读可写、可随时更新，且每个标签都有一个唯一ID号，拥有这样特性的技术，是最合适的模具管理方案。

利用RFID超高频标签唯一ID号的特点，与模具一一对应，将模具信息写入标签中，包括模具类型、编号、生产日期、型号库存、加工材料等内容。通过深坂科技RFID超高频多通道读写器读取模具上的RFID电子标签，将读取到的信息传输给应用系统进行核对，作出判断，实现模具快速分拣盘点。

模具管理现场安装情况一般较为复杂，想要很好的管理这些模具，必须选择合适的硬件设备作为支撑，大部分模具是金属材质，想要很好的管理这些模具，金属环境用的电子标签是最合适的选择;深圳市深坂科技有限公司拥有多款金属环境下使用的陶瓷电子标签与RFID超高频多通道读写器，在模具管理中相互配合能达到很好的效果。

四、采用超高频rfid管理的优势：

　　1、提供仓库内的模具存放状态，如可用、待修、已作废等，提升查找分拣效率。

　　2、对模具的使用历史详细记录，如非常重要的总冲压次数，帮助分析模具的损耗原因，评估模具寿命。

　　3、详细记录每套模具维修数据，模具使用注意事项，如上模条件及配合何种机械使用等，可迅速、准确知道生产一个产品所需的配套模具。

      4、快捷方便地统计出每套模具的实际材料、各工艺成本及外发加工成本等等,强化控制，提高工作效率。