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博能科技基于RFID技术的生产线管理解决方案

作者:沈阳博能科技有限公司
来源:RFID世界网
日期:2019-10-09 08:48:07
摘要: 生产企业在建立和不断完善质量体系的过程中,要求产品生产线有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录。目前基于条码的生产管理系统,使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点,也有明显的缺点,如易污染、易折损、需要停止等待逐个扫描等,使得批量识读效率不高,无法满足快速准确的需求。射频识别技术(RFID)恰恰解决了以上问题。
一、系统背景
  生产企业在建立和不断完善质量体系的过程中,要求产品生产线有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录。目前基于条码的生产管理系统,使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点,也有明显的缺点,如易污染、易折损、需要停止等待逐个扫描等,使得批量识读效率不高,无法满足快速准确的需求。射频识别技术(RFID)恰恰解决了以上问题。
二、系统简介
      沈阳博能科技有限公司基于RFID的生产线管理系统将RFID信息与现有基于条码的生产管理系统进行信息整合,将RFID应用有机地纳入到企业信息化整体架构中,利用电子标签、条码、传感器采集生产线现场的实时数据,把读取到的数据通过网络传给管理设备(控制器,计算机)。
      《RFID生产线管理解决方案》实现了生产线状况监控,员工行为监控,生产管理,质量管理与追踪,物料管理,作业调度,现场操作指导,生产数据实时上传等一系列功能要求。
三、系统功能
  1)工位生产及物料计划管理
  完成生产及物料计划下载(从ERP系统至MES服务器),并按工艺将生产及物料计划细分到工位,并将其下发到生产线相应工位控制器上。
  2)工艺管理
  完成生产线工艺流程及工序组织方案的维护和管理。
  3)成品质量跟踪管理
  完成成品全生命周期跟踪和用户返修品的质量追溯,并为质检部门提供成品质量综合分析功能。
  4)生产监控
  用于监控生产计划执行情况和生产线实时运行状况。同时,管理人员还可以通过本系统向单个或多个工位发布生产指令。
  5)配料管理
  实现关重件的物料比对及信息记载。
  6)生产控制设备管理
  为系统管理员定制,实现生产现场系统拓扑管理、设备(控制设备及其外设)管理、软件(控制设备加载软件)管理、配置文件(控制设备关键参数配置文件)管理和故障管理(控制设备运行状况实时监控、远程重启、断点恢复)
  7)运行调度:
  运行调度功能是系统得以正确和高效运转的核心。运行调度功能主要包括以下几部分功能: 控制物料行进,优先级调度,生产同步等。运行控制功能是系统的后台功能,不存在具体用户的类型。
  8)生产监测:
  生产监测功能是提供给一般用户、企业管理人员、领导等用于及时了解生产进度情况的。它主要包括订单执行情况的实时监测、工序生产的实时监测、工位(台)生产的实时监测。这些实时监测功能为用户提供了整体或局部的生产执行信息,以便用户及时根据实际情况调整生产。
四、系统特点
      可控性强,能精确规划允许数据采集的范围;
      标签内容可读写,可重复使用,节约成本;
      提供信息系统获取实时数据的自动化手段;
      实现精细生产及准时生产;
      优化生产过程,提高生产、管理效率;
      节约成本;
      生产瓶颈分析及报警;
      实时性高、安全稳定;
      实现产品质量追溯。