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解决方案
  • 1.制作RFID标签 根据某公司要求进行RFID标签讯息写入、进行标签粘贴 2.手持终端讯息写入 利用手持终端将已经嵌入标签鞋楦进行讯息写
  • 随着信息技术的发展,楼宇内拥有人员综合性信息化的管理平台已成为必然,然而现在的楼宇人员管理大多数仍为人工模式,传统的人工管理模式不仅管理效率低,管理方法繁琐,人员及设施安全保密管理能力有限,实时性和及时性差而且无法实现人员实时定位、人员求救报警及智能化区域管理等功能。
  • 焊接技术在电子产品的装配中占有极其重要的地位。一般焊接分为两大类:一类是主要适用于通孔插装类电子元器件与印制板的焊接—波峰焊(wave soldering);另一类是主要适用于表面贴装元器件与印制板的焊接—回流焊(reflow soldering),又称再流焊。
  • 利用RFID技术与无线局域网进行设备与管道巡检,通常应用于电力、制造型企业设备巡检、石油化工管道巡检等。在厂区内沿巡检路线覆盖无缝无线网络,在每个巡检监测点安装一个RIFD标签,标签记录巡检监测点的基本信息。 ...
  • 由于RFID技术非可视性阅读和多标签同时识读特性,多标签一次性准确地读取其全部物流数据,极大地提高了生产企业“供应—生产—物流”供应链过程管理工作效率。 ...
  • 当前,智能制造成为业界关注的热点。很多企业跃跃欲试,希望通过推进智能制造实现“少人化”,降低成本,灵活应对市场变化,更好地满足客户需求。
  • 在工业4.0发展的背景下,我司深圳市上方科技有限公司推出的RFID工业级读写器,拥有工业专业的modbus通信协议,完美配合产线PLC,以及产线的MES系统,用RFID工业读写器来代替产线上人工记录和条码扫描,并在行业内取得了相当的业绩和认可。
  • RFID模具管理是指在模具使用点位和仓库内部署RFID电子标签读写器、在模具以及模具库位上安装RFID电子标签,建立模具跟踪的节点网络,并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数,按批次、模块对模具参数进行采集,分析工艺或质量参数的相关性,支撑全厂的物料生产加工跟踪流程。
  • 先进嵌入式系统解决方案的领导者赛普拉斯半导体公为推动LoRaWAN?开放协议的应用,提供一个安全的微控制器(MCU)解决方案,推动智慧城市和工业4.0应用。
  • 在传统的制造企业中,日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、现场人员管理等等。而日常的生产线中信息的采集通常靠的是人工采集、手工输入的方式,但这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足,存在较大大的错误率,且手工输入只能定时进行。系统中生产数据无法实现实时更新,导致滞后情况严重,不利于生产的顺利进行,制约了产能的进一步提高,中途转入转出的次数一多很容易产生数据混乱,同时制造企业大部分部门使用纸和笔的初级记录方式,这使得制造企业每天面对这大量的数据错误,降低了企业整体的生产力,也消耗了更多的人力。
  • 任何工业领域都离不开使用各种工具。一些普通工具像扳手、锤子等几乎在各领域都会用到,而不同的工业领域会使用特殊的工具,工具的多样化和有效利用成为了管理者们头疼的问题。
  • 上海普阅RFID厂区生产线智能管理系统在生产管理中的应用,有助于企业通过实时的生产数据,对生产的各环节进行管理与监控,把握订单进度,生产瓶颈等重要信息,解决问题,提高效率。
  • 实现智能化生产,需要业务系统提出的需求,通过制造执行系统负责执行、监控和管理生产,智能生产制造是在原有的管理系统与机器互联的基础上,增加生产设备与原材料的管理、机器与机器之间的管理,通过对生产原材料的管理,能实现产品定制化、多品种、小批量生产。
  • 对任何行业的操作者来说,工具是一项重要不可或缺的资产。无论是在生产车间还是在建筑工地,无论是监狱劳动场所还是在飞机制造车间,工作人员每天与工具打交道,如何快捷方便的领用、归还,查找和维护这些工具,对企业管理来说是非常重要的工作。RFID工具管理应用的出现实现了工具管理的高效和智能,通过加装RFID读写器的特殊定制的工具柜和安装超高频无源抗金属标签,可以大幅提高工具管理的准确性和高效性,并实现跨组织跨部门之间的信息共享。
  • 利用射频识别技术防伪,与其他防伪技术如激光防伪、数字防伪等技术相比,其优点在于:每个标签都有一个全球唯一的ID号码——UID,UID是在制作芯片时放在ROM中的,无法修改、无法仿造;无机械磨损,防污损;读写器具有不直接对最终用户开放的物理接口,保证其自身的安全性;数据安全方面除标签的密码保护外,数据部分可用一些算法实现安全管理;读写器与标签之间存在相互认证的过程等。
  • RFID模具管理是指在模具使用点位和仓库内部署RFID电子标签读写器、在模具以及模具库位上安装RFID电子标签,建立模具跟踪的节点网络,并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数,按批次、模块对模具参数进行采集,分析工艺或质量参数的相关性,支撑全厂的物料生产加工跟踪流程。整套系统利用先进的RFID自动识别技术,实时获取现场各个模具生产点的生产数据、库存数据,质检数据和移动数据,通过对生产车间所有生产参数计量信息的收集、整理和分析,完善对物料生产过程所涉及的生产单元、设备、仓库仪表数据采集和录入,为各种生产活动提供物料移动、加工、库存和设备、管理层辅助决策和车间成本核算提供可靠保证。
  • 基于RFID射频识别技术的生产线管理系统,是在生产线、产品转存区和暂存仓库应用先进的RFID自动识别技术,使用可重复读写的RFID电子标签,每个RFID电子标签都有唯一ID号,以及可读写数据区,将产品信息写入RFID电子标签中,在生产线下线工位及仓库出入口安装读写器,通过RFID读写标签信息自动写入和采集各位置产品信息,并与其它的MES系统共享数据信息,信息同时显示在显示屏上,提示给生产线操作员,从而对需要加工的产品从下线到仓库转存、暂存、再上线生产进行全流程跟踪管理,这样可以保证生产线之间货物批次箱号的对应,各条生产线能毫不出错地完成生产任务,且记录下生产过程中的重要信息,可为将来的质量信息追溯提供基础数据服务。
  • 安迅通公司从2010年开始专注于大规模toB门锁系统的开发,在门锁机械结构、通信和软件方面做出多项技术创新,目前已经有各类无线联网门锁用户超过100家。2017年6月,研发出全国第1把NB-IOT联网门锁并应用于清华大学。NB-IOT(窄带物联网)具有广覆盖、大连接、低东功耗、低成本的特点,安迅通率先把NB-IOT技术应用于光交箱的管理,真正解决了光交箱门锁的难题。
  • 石油炼油厂设备和管道巡检是指设备安检部门对其厂内设备、管道进行的定期巡视、检查。设备和管道的巡检工作是保障设备顺利运行的一项重要措施,以保证石油输送和提炼的安全。
  • 安迅通专注14年为学校公寓安全管理服务,已经有超过500家学校用户。从2011年开始,安迅通开始研发物联网电子门锁,成功研发出全国第1把学校公寓专用门锁、全国第1把NB-IOT(窄带物联网)电子门锁,成为中国电信在全国的样板工程—清华大学的公寓门锁供货商,目前已经有超过100个学校公寓门锁用户。