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[RFID模块与读写器产品] [制造] 超高频RFID生产线管理系统

在传统的制造企业中，日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等等。而生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式。这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足，存在较大的错误率。且手工输入只能定时进行，导致生产计划按周计划、月计划提交，不能精确到日。系统中生产数据无法实时更新，滞后情况严重，不利于生产流的顺利进行，制约了产能的进一步提高。同时制造企业大部分职能部门大多使用纸和笔的初级记录方式，这使得制造企业的大部分职能部门面对着大量的数据错误，降低了企业整体的生产力。
[RFID模块与读写器产品] [制造] 超高频RFID生产线管理系统应用

在传统的制造企业中，日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等等。而生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式。这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足，存在较大的错误率。且手工输入只能定时进行，导致生产计划按周计划、月计划提交，不能精确到日。
[RFID模块与读写器产品] [制造] RFID生产线管理

在传统的制造企业中，日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、现场人员管理等等。而日常的生产线中信息的采集通常靠的是人工采集、手工输入的方式，但这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足，存在较大大的错误率，且手工输入只能定时进行。系统中生产数据无法实现实时更新，导致滞后情况严重，不利于生产的顺利进行，制约了产能的进一步提高，中途转入转出的次数一多很容易产生数据混乱，同时制造企业大部分部门使用纸和笔的初级记录方式，这使得制造企业每天面对这大量的数据错误，降低了企业整体的生产力，也消耗了更多的人力。
[RFID模块与读写器产品] [物流] RFID生产线管理系统

在传统的制造企业中，日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等等。而生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式。这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足，存在较大的错误率。且手工输入只能定时进行，导致生产计划按周计划、月计划提交，不能精确到日。