以缸体加工为例，缸体上线时，先将RFID螺栓安装、拧紧、写入工单及序列号信息；当缸体经过关键加工工位时，PLC将关键作业信息如拧紧值、试漏检测结果等写入螺栓RFID；当缸体进入下一工位，PLC读取RFID并检查上道工序结果；缸体下线时，PLC读取RFID数据并同步给MES系统。

在物联网家电制造、机械制造、电子元器件、电器等产品加工制造行业中，通常都需要打印标签直接贴到产品上，如：铭牌标签、条码序列号标签、合格证标签、电路图标签、RFID标签等等。传统的部分企业的这些标签是印刷后粘贴到产品上，但是随着印刷已经越来越不能满足企业实时、高效和定制的生产管理的需求。近几年，随着RFID物联网技术的不断成熟，使用RFID条码标签打印机打印标签已越来越普遍。

自动化、信息化、智能化已经成为时代发展的需求，进入21世纪以来，无限技术、计算机技术继续不断深入发展，物联网行业蒸蒸日上。基于RFID技术的门禁控制系统正是物联网实用性的一个良好体现。门禁系统按进出识别方式可分为以下3大类：密码识别;卡片识别;生物识别。密码识别即通过检验输入密码是否正确来识别进出权限，密码识别安全性要相对高一些，但是密码容易忘记，而且每次进门都需输入密码，这样显得繁琐。生物识别即通过人的一些生物特征来识别，生物识别安全性高而且非常方便，但是其高昂的成本费使其难以得到推广。卡片识别分为2类：第一种是用磁卡，但是磁卡安全性低、易磨损而且需要经常性充磁;第二种是RFID卡片，RFID卡便宜、使用方便、安全性高而且能够用数据库对其进行很好的管理，其性价比极高，具有很好的推广前景。 一种基于RFID技术的门禁系统简单剖析 　　综上所述，本文介绍一种基于RFID技术的门禁系统，此系统成本低廉，安全性高。能够实时查看有关门禁系统的信息。 　　1总体构架与工作原理 　　系统总体构架有上位机服务器管理系统和下位机读卡器两部分组成，下位机读卡器主要有电源、主控制器、液晶显示、读写卡模块、天线、串口通信6部分组成。其中读写卡模块M102GPCV3采用13.56MHz非接触射频技术，能够读取MifareOneS50，S70，FM11RF08及其兼容卡片。液晶显示一些提示信息和时间日期。串口用于下位机与上位机服务器通信。上位机服务器管理系统采用数据库MySQL数据库管理，具体管理界面用网页形式展示。 　　整个门禁系统工作原理是：一人一卡，根据卡的序列号在数据库管理系统中建立相应个人信息。当要开门时，用卡片在下位机上刷一下，下位机读卡器将序列号传给上位机服务器，服务器根据序列号查询数据库中对应得个人信息并传给下位机。同时下位机读取卡片固定扇区块的数据(读卡)，将读到的数据与上位机发送的数据进行一一对比，完全一样才开门，否则在液晶上显示错误且不开门。上述信息将全部上传至上位机管理系统保存。上位机管理系统能够改变下位机设定好的数据信息(写卡)。 　　2系统硬件设计 　　2.1硬件总体设计 　　门禁系统主控制器是Codex-M3内核的ARM-STM32F103VET6芯片，主频为72MHz，片内512KBFLASH，内置多个USART控制器，分别用于RFID读/写模块连接和上位机的通信。读/写模块采用M102GPCV3模块，工作频率为13.56MHz。如图2所示。主控板由JTAG口进行程序的调试和下载，LM117为系统板提供

RFID 是通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据， 主要由电子标签(Tag)、 阅读器(Reader)、 天线(Antenna)组成。 标签是由耦合元件(也称天线)及芯片组成， 每个标签具有唯一的电子编码(EPC)， 芯片可以存储特定的序列号和其他信息。 阅读器则是标签与软件系统的连接桥梁， 一方面读取标签信息， 另一方面把读取结果与软件系统进行通信。 天线存在于标签和阅读器中， 负责从标签芯片到阅读器再到软件系统的数据传输任务。

化妆品WMS仓储管理系统通过条形码、RFID技术的集成，优化、改善了企业运营中收货，上架，分拣，补货，包装，装车和盘点等作业，同时配置了产品追溯、序列号追溯、搬运任务分配、劳动力管理、仓库KPI分析等功能，从而实现了化妆品等日化企业运营管理的自动化和智能化。

身边科技物流风进销存管理系统是一款基于access的通用进销存管理系统，该软件不仅仅具有强大的销售送货管理功能，两时兼具销售流程管理、仓库存货管理、应收应付、财务收支管理、文档管理等等功能，适用于中小微型企业、商户、个体户或个人管理商品使用。由于软件为付款版本，小编在此为广大网友找到了破解版，附带的产品序列号可以完美成功激活软件，让用户无限制免费使用。

仓库管理系统中使用条形码，对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业。

产品特性要求对每件产品必须进行序列号跟踪管理，如手机、MP3、芯片、关键机备等，传统标签及手工记录方式需要大量人工，而且容易出错，以后更是难以管理查询，借助条码技术可以有效解决此类管理问题。

比邻执行系统R2E-WMS是仓库作业任务流管理，能够处理物料移动、发放、反冲、重新包装、拆包、处置、周期盘点和实地盘点等仓库内部作业；能够管理没有批次、序列号和容器控制的散装物料，或按序列号、容器、多级容器、批次进行管理，同时支持多种管理方式的组合。灵活的编码方式适用于容器序列号和批号管理。

我们的系统选用的PHILIPS公司原产的MIFARE I型非接触式IC卡，该卡具有32位的全世界唯一序列号，具有严密的逻辑运算和逻辑加密功能，以及高达8Kbit的存储容量，分为 16个扇区支持多种应用，每个扇区有自己的一组密码，可自定义每个扇区的访问条件，在读写速度、读写安全性、系统的扩展性等方面远优于磁卡、ID卡。

RFID(射频识别)库存跟踪系统是指将RFID标签贴在托盘、包装箱或元器件上，进行元器件规格、序列号等信息的自动存储和传递。RFID标签能将信息传递给10英尺范围内的射频读卡机上，使仓库和车间不再需要使用手持条形码读卡器对元器件和在制品进行逐个扫描条码，这在一定程度上减少了遗漏的发生，并大幅提高了工作效率。RFID的倡导者认为，此举可能大幅削减成本和清理供应链中的障碍。该技术正与物流供应链紧密联系在一起，有望在未来几年取代条形码扫描技术。