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解决方案
  • 凭借高品质的糖果生产工厂,该公司成为行业内先进的生产设备厂。在保持传统和注重质量的同时,不断创新也是他们的成功要诀。如今,借助晨控智能RFID工业识别系统,该公司可以为客户提供优化的生产、模具、产品追踪,和生产数据管理。
  • 根据业务需求分析,本项目由模具使用管理系统和RFID识别两个部分构成,RFID识别信息与模具管理系统实时交互
  • 通过零部件模具使用管理项目的实施,建立模具资产数据库,实现模具信息RFID条码化,提升模具的快速准确盘点,对模具的使用、保养、维修、隔离、报废及备件进行信息化全生命周期管理
  • 随着国内汽车制造加工行业的发展,各种模具使用的数量日益增加,由于模具质量重体积大价值高种类繁多等特点,采用现有的人工纸质记录等方式已经无法及时有效的对模具资产进行管理,无法及时了解到模具的使用情况以及模具的储存 维修 报废等情况。 而模具的管理影响着制造加工企业产品的品质以及生产排期,所以模具的管理对提升制造企业效率以及资产安全管理尤为重要,引入先进的信息采集手段来替代现有的人工管理方式迫在眉睫。
  • 随着国内制造加工行业的发展,在加工车间的油污、金属、高温环境中,如何管理数量庞大的模具等辅具,跟踪其寿命,在各环节有效传递的参数。
  • 在离散生产制造行业中,相对目前被广泛使用的条码技术而言,RFID标签具有本质上的优势。
  • 模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用范围十分广泛。自2000年以来,我国的模具行业已步入了高速发展时期,但同时,模具一个传统、复杂、充满竞争的行业,企业都是一种面向订单的单件生产型企业,几乎每一套模具订单的生产都是一种新产品的开发,都需要经过分析客户意图,确定模具结构、报价、设计、物料准备、制造、装配、试模、反复修模等过程,直到模具能够加工出合格的产品。
  • RFID仓库管理系统适合各行各业各种产品,比中管理布草,服装,模具,纺织品,工具,枪支,档案,医疗物资等。 相较于传统的人工盘点进出库,RFID管理系统更便捷,更高效。
  • 目前生产线RFID系统因为前面碰到的一些不能可靠地运行,其数据的收集也比较分散,难以进行数据的综合运用,工作过程中容易出现漏读漏写没有自动预防措施,生成的数据不够完整可靠,无法依赖现有系统进行有效可靠的追溯与统计。管理过程需要很多的人工手动干预或纠正,效率与效果不是很好,没有很好地发挥其应用的作用。
  • 当前,随着我国众多钢铁企业的结构调整以及产能提高,钢铁企业的物流量在国内物流总量中占据的比重越来越大。对钢铁企业而言,在原燃料等上游产品价格居高不下,钢铁行业竞争日趋激烈的情况下,建立钢厂物流信息管理系统逐渐成为钢铁企业发展战略的重要课题。 尽管MES、ERP等管理信息系统对企业的管理带来极大的便利,给企业带来明显的经济效益,但由于缺少库区底层生产、制造、管理过程中的大量基础信息,生产情况,库存情况等难以及时反馈,因此导致管理环节与生产环节无法进行良好的双向信息交互,产生信息孤岛与断层现象,制约企业信息化集成的发展。
  • RFID适用于大型库房、转运仓、模具库房等,物流职业如快递公司将物品放入到库房后当需求回头查找此物品时,常常发作无法找到的问题。
  • 深圳市深坂科技有限公司专注于超高频rfid 射频读写器、天线、标签硬件解决方案,联系方式:13025431326(维信同步) 廖工 公司固话:0755-28443967 有需求可以联系我们 此方案可应用于自动化产线托盘管理、耐高温金属治具、模具、载具生产流程跟踪,品质追溯等应用场景。需要了解可以联系我司
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  • 传统的模具管理系统已经不适应现在模具管理的需求,传统模具管理通过纸质化登记模具编号和位置编号,容易造成登记错误,记录丢失,管理混乱,查找极其不便。本系统通过RFID物联网应用技术,实现快速出入库及盘库管理;通过后台数据库,实现快定位具,快速寻找模具;科学系统化管理模具。
  • 随着国内制造加工行业的发展,各种模具使用的数量日益增加,由于模具质量重体积大价值高种类繁多等特点,采用现有的人工纸质记录等方式已经无法及时有效的对模具资产进行管理,无法及时了解到模具的使用情况以及模具的储存 维修 报废等情况。而模具的管理影响着制造加工企业产品的品质以及生产排期,所以模具的管理对提升制造企业效率以及资产安全管理尤为重要,引入先进的信息采集手段来替代现有的人工管理方式迫在眉睫。
  • RFID模具管理是指在模具使用点位和仓库内部署RFID电子标签读写器、在模具以及模具库位上安装RFID电子标签,建立模具跟踪的节点网络,并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数,按批次、模块对模具参数进行采集,分析工艺或质量参数的相关性,支撑全厂的物料生产加工跟踪流程。
  • 随着国内汽车制造加工行业的发展,模具使用的数量日益增加,由于模具质量重体积大价值高种类繁多等特点,采用现有的人工纸质记录等方式已经无法及时有效的对模具资产进行管理,无法及时了解到模具的使用情况以及模具的储存 维修 报废等情况。而模具的管理影响着制造加工企业产品的品质以及生产排期,所以模具的管理对提升制造企业效率以及资产安全管理尤为重要,引入先进的信息采集手段来替代现有的人工管理方式迫在眉睫。
  • RFID模具管理是指在模具使用点位和仓库内部署RFID电子标签读写器、在模具以及模具库位上安装RFID电子标签,建立模具跟踪的节点网络,并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数,按批次、模块对模具参数进行采集,分析工艺或质量参数的相关性,支撑全厂的物料生产加工跟踪流程。
  • RFID模具管理是指在模具使用点位和仓库内部署RFID电子标签读写器、在模具以及模具库位上安装RFID电子标签,建立模具跟踪的节点网络,并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数,按批次、模块对模具参数进行采集,分析工艺或质量参数的相关性,支撑全厂的物料生产加工跟踪流程。整套系统利用先进的RFID自动识别技术,实时获取现场各个模具生产点的生产数据、库存数据,质检数据和移动数据,通过对生产车间所有生产参数计量信息的收集、整理和分析,完善对物料生产过程所涉及的生产单元、设备、仓库仪表数据采集和录入,为各种生产活动提供物料移动、加工、库存和设备、管理层辅助决策和车间成本核算提供可靠保证。
  • 借助RFID技术来对已经在冲床上进行加工工作的模具进行管理,从而可以对模具的冲压使用次数进行统计,可以提前了解该模具的使用寿命,在加工过程中可以避免使用有瑕疵的模具,而影响到产品加工的品质。也可以提前预知模具的维修期限,提高后续的维修保养工作效率。