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解决方案
  • 电力系统的高压开关柜、环网柜、高压线缆接头、刀闸开关等重要设备,在长期运行中可能出现设备老化,表面氧化、腐蚀,紧固螺栓松动等问题。加上很多电力设备长期高负荷运行,容易引发温度异常。如不及时发现处理,可能引起熔融、燃烧甚至爆炸等安全事故。另一方面,电力设备的电气特性要求监测系统以无源无线的方式采集温度,同时要求监测系统可对设备关键节点(如母排、动静触头、堵头等)温度进行实时记录并在大数据分析基础上进行安全预警。
  • 本系统采用最先进的RFID无源无线传感技术,区别于所有传统的电池或电线供电型以及CT取电型传感器,传感器体积微小并且不依赖任何电池或电线供电,可直接安装于开关柜断路器动触头的金属触片上,确保直接且精准地测量带电导体的温度;配合云平台、手机APP及本地软件,最终实现对测温点温度的精准、实时、在线监测,对温升越线的及时预警,以及对历史温度数据的记录、统计和图形化分析。
  • 基于RFID超高频无源芯片技术的温度监测系统的实现方式是:在超高频的RFID芯片中加入温度传感器,定制适应各类环境的电子标签粘贴于电力输送高压变电及中低压配电设施关键节点易发热部件表面,或内嵌于导体接头内,采用带有安卓系统的RFID超高频读写器实时读取电子标签中温度数据并实行解析,按实际需要监控的温度值设定警戒线,到温度高于或低于警戒线时发出声光报警、拍照、并将信息传输到云端系统,提醒电力维护人员进行跟进操作。
  • 温度和我们每天的生活息息相关,非常多的场合我们都要了解温度是多少?温度误差多少?当然,采集温度的方式也非常的多,测温设备也是数不胜数。根据有源RFID的技术特点,并结合温度传感技术实现温度的采集及无线传输。针对传统的测温产品,基于有源RFID的温度采集标签在测温系统的灵活布置,功能扩展方面具备显著优势。可以很方便的实现中远距离范围内,多点温度同步采集,并通过无线的方式将数据上传,存储。 本方案特点:1.温度采集准确2.温度数据可以存储3.测温模式具有实时采集上传及实时采集,统一上传4.温度标签布置方便
  • 伴随着有源RFID技术和应用的迅猛发展,行业内逐步认识到基于有源 RFID技术的温度传感系统在冷链物流中的重要应用。有源RFID标签集成,通过温度传感器实时获取温度数据,然后传送给与之连接的RFID标签储存,RFID标签获得的数据则在进入读写器读写范围时被读出,以供利用。通过这种方法,可以实现对运输/配送过程中温度发生改变时的预警,或是对过程中的温度变化进行记录,从而帮助辨识可能由温度变化引发的质量变化及具体发生时间,并有助于质量事故的责任认定。
  • 利用该技术对单个具体面板之类的事物进行识别,当涉及到档案和在运货物的管理时这种优势就显得非常重要。建设者在混凝土中嵌入有源RFID标签与温度传感器用于基本设施和其它的结构设施,以便轻松准确地监测固化过程。与传统的管理模式相比,这种方法节约了很多时间。对于具体的测试环境,RFID标签允许测试数据以电子方式获取,并且以每个标签编号的唯一性来识别,以创建报告和进行统计分析。
  • 油田生产信息智能监控管理系统通过在抽油井口上安装的温度传感器、压力传感器、流量传感器和三相多功能电表等,实现了油井电力参数检测的同时,扩展了油井的其他参数,如井口温度、压力、电机温
  • GTO-WTS600测温系统是针对电力系统的发电厂、电业局(供电局)、变电站(变电所)等各类高压开关柜触头及接点、变压器一、二次套管、箱式变电站、高压母线接头、封闭母线、穿墙套管、高压电缆接头、户外羊角开关、刀闸开关等运行时易发热而不易检测的部位进行温度实时监测的设备
  • 长期以来,由于轮胎导致的各种问题频频出现,为此对汽车轮胎进行优化设计,以SolidWorks软件为三维建模平台,运用多传感技术对轮胎和路面情况进行实时监测,采用RFID射频技术标识和跟踪轮胎,使用机械传动方式控制轮胎的花纹形状和深度,能够实现轮胎的智能化,保障行车安全。运用压力、温度传感器对轮胎内压强、温度进行检测,在轮胎中增加RFID电子标签对轮胎出厂信息、车辆轮胎匹配信息进行记录,在不同路况下,改变轮胎花纹,使轮胎的摩擦因数与路面信息相适应。
  • 无线测温系统采用无线温度传感技术在国内率先研制成功配变电设备在线温度无线监测系统,实现了对电力系统的高压和超高压母线、高压开关触点(以及人员无法接近的其它危险、恶劣环境)的温度进行实时在线监测。
  • 系统由温度传感器、温度巡检仪、无线传输设备、无线监测服务器(接收设备)及其管理软件组成。