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解决方案
  • 当前,随着我国众多钢铁企业的结构调整以及产能提高,钢铁企业的物流量在国内物流总量中占据的比重越来越大。对钢铁企业而言,在原燃料等上游产品价格居高不下,钢铁行业竞争日趋激烈的情况下,建立钢厂物流信息管理系统逐渐成为钢铁企业发展战略的重要课题。 尽管MES、ERP等管理信息系统对企业的管理带来极大的便利,给企业带来明显的经济效益,但由于缺少库区底层生产、制造、管理过程中的大量基础信息,生产情况,库存情况等难以及时反馈,因此导致管理环节与生产环节无法进行良好的双向信息交互,产生信息孤岛与断层现象,制约企业信息化集成的发展。
  • 通常运送矿石、煤炭、垃圾和燃料等需要称重计量的车辆在到达称重磅时,需要停车、登记、称重、人工输入数据到计算机中,造成失误较大、互相勾结、效率低。而采用RFID远距离射频识别技术进行车辆智能称重可以解决这些问题。
  • 通过车号自动识别和精确计量,有效地防止了人为舞弊给电厂所带来的经济损失。此外,系统实施后还大大降低了工作人员的劳动强度和人工称重的失误率,提高了燃料管理流程的透明度,推动了电厂的信息化进程。
  • 本系统适用于火力发电厂全过程的燃料管理,包括燃料采购、燃料接收、采样检验、财务结算、信息发布、数字化煤场、入炉煤优化调度、决策分析等完善的系统功能。充分应用802.11无线通讯、GPS全球定位、车辆自动识别、嵌入式智能刷卡仪、实时移动验收仪、煤质成分在线监测装置等高科技产品及技术,努力提升发电厂燃料管理水平。 下载详细的说明书:http://www.antlab.com.cn/智能燃料管理平台v21.pdf
  • 本系统适用于火力发电厂全过程的燃料管理,包括燃料采购、燃料接收、采样检验、财务结算、信息发布、数字化煤场、入炉煤优化调度、决策分析等完善的系统功能。充分应用802.11无线通讯、GPS全球定位、车辆自动识别、嵌入式智能刷卡仪、实时移动验收仪、煤质成分在线监测装置等高科技产品及技术,努力提升发电厂燃料管理水平。
  • 通常运送垃圾和燃料的车辆在到达电场时,需要停车、登记、称重、人工输入数据到计算机中,造成失误较大,效率低。采用RFID技术,进行垃圾智能称重可以解决这些问题。