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解决方案
  • 在传统的制造企业中,日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等等。而生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式。这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足,存在较大的错误率。且手工输入只能定时进行,导致生产计划按周计划、月计划提交,不能精确到日。系统中生产数据无法实时更新,滞后情况严重,不利于生产流的顺利进行,制约了产能的进一步提高。同时制造企业大部分职能部门大多使用纸和笔的初级记录方式,这使得制造企业的大部分职能部门面对着大量的数据错误,降低了企业整体的生产力。
  • RFID生产线管理系统采用电子标签取代传统的纸质工票,为生产流水线上的每一个单品工件使用一张RFID电子标签,在每个工位上安装一台RFID读卡器。
  • 生产追溯管理系统要实现的总体目标是:实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化,建立产品生产控制跟踪,实现从成品到半成品到部品(物料)的可监控可追溯,从而完成产品生产的内部流程追溯管理以及外部进出的源头追溯和数据管理。
  • 生产线上的工作十分繁杂,拿汽车生产线来举例,汽车工厂内不同型号配置的车辆,有上万种内部和外部装饰的选择,包括汽车的颜色、轮胎的样式、零部件的搭配、引擎型号等都需要生产线按规定的要求进行装配。传统的以人为主的控制系统很难完成这样繁琐而又复杂的任务,以RFID技术为基础的自动化生产流水线解决方案,为生产制造商解决了这一系列问题,RFID电子标签和读写设备的应用使得生产工序信息和工艺操作信息都被准确的记录下来,可实现生产过程中的自动监控工作,提高了生产效率,降低了生产误差率,优化了资产利用率,改进了生产方式,有效的节约了生产成本。
  • RFID生产线管理系统采用电子工票取代传统的纸质工票,为生产流水线上的每一个单品工件使用一张RFID电子标签,在每个工位上安装一台RFID读卡器。当工人每完成一次作业时,系统通过RFID采集设备自动将工件的信息直接发送到电脑系统,系统自动完成计件工资计算和各种生产统计工作,为企业提供一套完整的解决方案。
  • 随着全球经济的迅猛发展,全世界范围内的贸易量不断加大,对整个的物流行业提出了更高的要求。货物自动分拣系统作为现代物流中的一个重要组成部分,同样面临着严峻的挑战。如何正确高效的进行货物的分拣,是摆在各大厂家面前的重大难题,这里深圳市上方科技有限公司应市场需求开发的RFID自动分拣系统能很好的对接目前的大部分工厂流水分拣需求,帮组各大工厂解决分拣难,分拣乱等问题。
  • 杭州紫钺科技(www.ziytek.cn)拥有多年的RFID解决方案服务经验。立足华东,辐射全国。积累了中国100多家大学及科研机构、300多家行业客户,2000多家企业客户。为客户提供RFID关键解决方案的产品与服务。紫钺科技作为Impinj中国大陆首家增值产品分销商。基于全球领先的Impinj产品与技术为客户提供固定式读写器、芯片、天线、各种封装形式的电子标签等产品与服务,提供物流仓储、城市交通、安防、生产流水线、食品安全与追溯等领域的关键解决方案服务。
  • 通过将RFID应用在生产流水线上,可以实现产品的准确跟踪,以及工位、工序的快速统计,可以大大提高企业的生产信息采集速度,提高企业信息控制能力。
  • 英特韦特WIP系统集生产计划、订单管理、生产监控、产品计件、实时数据分析等功能于一体。非常适合于服装制造、消费电子产品装配、机械加工等行业的生产流水线自动化管理。
  • 英特韦特WIP系统集生产计划、订单管理、生产监控、产品计件、实时数据分析等功能于一体。非常适合于服装制造、消费电子产品装配、机械加工等行业的生产流水线自动化管理。
  • MTS生产追溯管理系统要实现的总体目标是:实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化,建立产品生产控制跟踪,实现从成品到半成品到部品(物料)的可监控可追溯,从而完成产品生产的内部流程追溯管理以及外部进出的源头追溯和数据管理。
  • 大众汽车公司想有一个能快速定位生产流水线汽车的装置,并通过这个装置监控汽车的生产全程、跟踪它的运送过程。这个装置必须尽可能在最短时间处理所有的工作,而且还要在每一辆汽车确认时不产生混乱。