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解决方案
  • 在传统的制造企业中,日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等等。而生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式。这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足,存在较大的错误率。且手工输入只能定时进行,导致生产计划按周计划、月计划提交,不能精确到日。系统中生产数据无法实时更新,滞后情况严重,不利于生产流的顺利进行,制约了产能的进一步提高。同时制造企业大部分职能部门大多使用纸和笔的初级记录方式,这使得制造企业的大部分职能部门面对着大量的数据错误,降低了企业整体的生产力。
  • 智慧水泥安全生产管理系统,为水泥行业生产安全管理提供了先进技术手段,构建智能监控和防范体系,就能有效弥补传统方法和技术在监管中的缺陷,实现对人、机、料、法、环的全方位实时监控,变被 动“监督”为主动“监控”。通过引入物联网技术,可以有 效提高工厂管理水平。
  • 生产企业在建立和不断完善质量体系的过程中,要求产品生产线有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录。目前基于条码的生产管理系统,使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点,也有明显的缺点,如易污染、易折损、需要停止等待逐个扫描等,使得批量识读效率不高,无法满足快速准确的需求。射频识别技术(RFID)恰恰解决了以上问题。
  • 对于电池生产行业而言,如何控制生产出来的每一个电池都符合要求,这是急需解决的问题。通过对每一个电池进行编码生成相应的条形码,对电池生产过程中的每一道工序进行跟踪检测,将数据自动上传至后台数据库中,从而有效的控制了电池的品质,大大减少了人为因素的干预导致质量的不合格。
  • 将RFID应用于生产管理系统,实现用料成本控制、生产统计、计件统计。同时根据用户需求,还能实现生产线设备部件运转监控管理。
  • 生产企业在建立和不断完善质量体系的过程中,要求产品生产线有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录。目前基于条码的生产管理系统,使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点,也有明显的缺点,如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等,批量识读效率不高,无法满足快速准确的需求。
  • 文智科技採用高新科技UHF RFID射频技术研发“RFID行李箱生产管理系统”,提供对生产流程的物料备料、组装、包装、品管、出入库等工作的全方位支持。该管理系统主要应用到UHF RFID Tag标籤、工业型读写主机、手持型读写主机、整合主机等硬体设备,以及数位化生产管理等软体系统。RFID技术在供应链管理中具有很大的优势和发展空间,实现自动分拣操作,免除人工作业,可做到产品的全线追踪。
  • 文智科技採用高新科技UHF RFID射频技术研发“RFID手提袋生产管理系统”,提供对生产流程的物料备料、组装、包装、品管、出入库等工作的全方位支持。该管理系统主要应用到UHF RFID Tag标籤、工业型读写主机、手持型读写主机、整合主机等硬体设备,以及数位化生产管理等软体系统。RFID技术在供应链管理中具有很大的优势和发展空间,实现自动分拣操作,免除人工作业,可做到产品的全线追踪。
  • 模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业,模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用范围十分广泛。
  • 生产流程可视化是解决上述问题的法宝,而真正有效的可视化离不开高精度实时定位和监控系统的支持,唐恩科技在10余年实时定位和流程优化应用经验的基础上,将多种实时定位技术引入生产流程管理,推出业界领先的基于定位的新型生产流程管理系统。
  • 随着市场竞争加剧,产品生命周期缩短,离散制造业对市场反应速度的敏感性越来越强。而与反应速度有关的参数,最具有代表性的是反应时间和交货期。为此,企业必须采用信息技术和先进制造技术在保障质量的前提下提高企业的生产效率。这更加要求管理人员加强企业资源计划层和过程控制层之间的生产过程管理。
  • 汽车制造业生产管理难度大、环境较为恶劣,要有效管理生产线上的物料(零部件)、搬运容器等,必须实时监控其移动和分布状况,在激烈的市场竞争压力下,传统的条码技术已不能满足现有生产发展的需要,企业急需新的生产管理手段。RFID技术作为一项新兴技术,其自动快速识别的特性及良好的环境适应能力,正好迎合了汽车制造企业的需求,将RFID技术应用于汽车制造已是大势所趋。
  • 近年来,畜禽疾病以及严重农产品残药,进口食品材料激增等食品安全危机频繁发生,引起了全世界的广泛关注。在我国,除了疫病与污染的影响外,还存在养殖过程中滥用兽药现象,严重影响了人们的身体健康,如何对畜禽产品进行有效的生产管理,已成了一个极为迫切的全球性课题。
  • 肉类食品信息追溯及监控平台的建立基于对各肉类加工企业实施RFID电子标签生产线的改造,分为本地应用系统和公共服务平台两个层次。其中,本地应用系统包括:养殖生产管理系统、面向肉食品生产企业的生产管理系统、面向零售商和消费者的肉食品安全信息查询分析系统和面向政府监管部门的监管系统4 个子系统。
  • 充分发挥RFID的技术优势,在生产线上采用RFID技术,并不是完全新建一套基于RFID的生产管理系统,而是将RFID信息与现有基于条码的生产管理系统进行信息整合,将RFID应用有机地纳入到企业信息化整体架构中。
  • 尚吉电子革命性得将RFID引入印刷行业生产管理中,通过实时采集工人生产信息以及工作效能,为工厂提供一套完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据,可随时随地了解关于生产进度、优化生产排程,了解员工表现、设备状态、在制品数量等各方面的综合信息。不同角度的多种分析数据,以便管理者做出客观的决策和深层挖掘更有意义的数据,从而提高印刷企业的生产效率和管理决策能力。
  • 近年来,畜禽疾病以及严重农产品残药,进口食品材料激增等食品安全危机频繁发生,引起了全世界的广泛关注。
  • 在牛肉养殖、生产的过程中,欧洲发达国家都采用了先进的养殖、生产管理系统,对养殖、生产过程及产品质量进行严格的管理。从某种程度上讲,在牛肉食品安全管理产业链中,牛的养殖应该是最重要的环节。养殖环节的管理在有效的对养殖人员进行管理,保证在养殖过程中对牛的电子化的管理。从而达到整个养殖环节达到信息化,与部份自动化的管理。
  • 英迪MTS-RFID电子工票生产管理系统充分吸取了国内外服装行业主要几家优秀软件供应商及管理咨询机构的先进管理理念,结合公司多年对服装生产行业的理解,利用当今最为先进和成熟的软、硬件开发技术,坚持“高起点、高技术、应用第一、可靠第一”、“稳定性、先进性、科学性、严密性相结合”的原则,开发的具有当今国内先进水平的服装行业生产管理系统;
  • 采用无线射频识别技术,RFID电子工票代替纸质条码工票实时采集生产数据。帮助企业实时获取生产进度、员工表现、每包衣服每道工序时间、品质信息,即时现场做出调度,平衡现场生产瓶颈,改进生产工艺。实现信息流、物料流、劳动力流、物料流、设备流实时捆绑集成。